Veiligheid is geen kleinigheid: hoe zorgt een conforme coating voor een sterke barrière voor noodverlichting en uitgangsborden?

Het spuiten van een conforme coating op het oppervlak van de printplaten (PCB's) van noodverlichting en uitgangsborden is een zeer belangrijk en gebruikelijk proces. De kernfunctie ervan kan in drie woorden worden samengevat: bescherming, bescherming en behoud .
Conformele coating is, zoals de naam al doet vermoeden, een speciale coating die op het oppervlak van PCB's wordt aangebracht en een dunne beschermende film vormt. Deze film is in de eerste plaats ontworpen om bestand te zijn tegen drie zware omstandigheden, vandaar de naam 'conforme coating'. De specifieke functies zijn als volgt:

Kernfuncties: verdediging tegen drie belangrijke bedreigingen voor het milieu

Bescherming tegen vocht en vocht

Functie: Dit is de belangrijkste taak. Conformele coating blokkeert effectief vocht en condensatie uit de lucht.

Waarom het belangrijk is: Vocht is doodsoorzaak nummer één onder PCB's . Water kan veroorzaken:

Circuitcorrosie: Versnelt oxidatie en roesten van sporen en soldeerverbindingen.

Ionenmigratie: Metaalionen bewegen zich door dunne waterlagen onder een elektrisch veld en vormen dendrieten die de isolatie verminderen en kortsluiting kunnen veroorzaken.

Lekstroom: Verlaagt de weerstand van de oppervlakte-isolatie, wat leidt tot signaalvervorming of apparatuurstoringen.

Bescherming tegen schimmels en stof

Functie: Vult gaten op het PCB-oppervlak om een ​​gladde beschermlaag te vormen, waardoor wordt voorkomen dat stof, vuil en deeltjes zich ophopen.

Waarom het belangrijk is: Stof en vervuiling kunnen meerdere problemen veroorzaken:

Vochtopname: Stof zelf kan water absorberen, waardoor de vochtigheidsproblemen verergeren.

Kortsluitingen: Geleidend vuil (zoals metaaldeeltjes) kan kortsluiting veroorzaken.

Slechte warmteafvoer: Dikke stoflagen blokkeren de warmte van ontsnappende componenten.

Chemische corrosiebestendigheid

Functie: Beschermt tegen zuren, basen, zoutnevel, oplosmiddelen, brandstoffen en andere chemicaliën.

Waarom het belangrijk is: In sommige industriële, automobiel- of maritieme omgevingen kunnen PCB's worden blootgesteld aan corrosieve gassen of vloeistoffen. Conformele coating fungeert als een “beschermend pak” voor de PCB en voorkomt dat chemicaliën rechtstreeks in contact komen met componenten en sporen.

2. Uitgebreide voordelen

Naast de “drie beschermingen” hierboven biedt conforme coating nog een aantal andere belangrijke voordelen:

Verbeterde elektrische isolatie

De coating zelf is een sterke isolator en het aanbrengen ervan verhoogt de isolatiesterkte tussen sporen aanzienlijk (spanningsbestendigheid), waardoor vonkontlading of kortsluiting door dicht bij elkaar gelegen componenten wordt voorkomen. Dit is cruciaal voor hoogspanningstoepassingen.

Mechanische spanningsbescherming

De coating heeft sterkte en flexibiliteit, wat helpt:

Bescherming tegen trillingen en schokken: Houdt grote componenten (zoals grote condensatoren of inductoren) op hun plaats, waardoor schade zoals barsten in de soldeerverbinding tijdens transport of gebruik wordt verminderd.

Slijtagebescherming: Voorkomt onbedoelde krassen op het circuit tijdens installatie of onderhoud.

Vertraagt ​​veroudering en verlengt de levensduur

Door alle bovenstaande beschermingen te combineren, vertraagt ​​een conforme coating de veroudering van PCB's in zware omgevingen, waardoor de algehele levensduur en betrouwbaarheid van elektronische producten wordt verlengd.

3. Welke producten/scenario's hebben het meest een conforme coating nodig?

Outdoor-elektronica: Straatlantaarncontrollers, beveiligingscamera's voor buiten, weerstationapparaten (blootgesteld aan zon en regen).

Auto-elektronica: Motorregeleenheden, carrosserieregelmodules (geconfronteerd met temperatuurschommelingen, olie, trillingen).

Industriële uitrusting: Fabriekscontrollers, motoraansturingen (stoffige, olieachtige, trillende omgevingen).

Luchtvaart- en maritieme uitrusting: Hoge luchtvochtigheid, zoutnevel, extreme temperatuurschommelingen.

Medische hulpmiddelen: Vereisen een hoge betrouwbaarheid en veiligheid, bestand tegen desinfectiemiddelen en vocht.

Consumentenelektronica: Bedieningspanelen in wasmachines of airconditioners (ruimtes met hoge luchtvochtigheid).

4. Samenvatting

Simpel gezegd is het spuiten van conformal coating hetzelfde als het plaatsen van een lichte maar sterke “regenjas” op een precisie-PCB. Deze ‘regenjas’ helpt hem wind en regen (vocht en schimmel) te weerstaan, vuil (stof) tegen te houden, veilig te blijven tegen chemicaliën en beter bestand te zijn tegen schokken en krassen. Uiteindelijk zorgt het ervoor dat de elektronica stabiel kan werken en langer meegaat, zelfs in zware, zware omstandigheden.

Voor producten als noodverlichting en uitgangsborden , die kunnen worden geïnstalleerd in trappenhuizen, garages of fabrieken met uitdagende omstandigheden – en die extreem hoge betrouwbaarheidseisen stellen – is het aanbrengen van conforme coating een cruciaal belangrijk en noodzakelijk proces.